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百噸級(jí)鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料生產(chǎn)線投料試產(chǎn)一次性開(kāi)車(chē)成功
發(fā)表時(shí)間:2024-09-18

9月10日,位于江蘇省無(wú)錫市錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的江蘇華鎂時(shí)代科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華鎂時(shí)代”)鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫項(xiàng)目取得了重大進(jìn)展——全球首條百噸級(jí)鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料生產(chǎn)線在我國(guó)投料試產(chǎn)一次性開(kāi)車(chē)成功。該條生產(chǎn)線是目前全球范圍內(nèi)產(chǎn)能最大的一條鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料生產(chǎn)線,由華鎂時(shí)代將整條產(chǎn)線及其技術(shù)從法國(guó)引進(jìn),氫化鎂的年產(chǎn)量可達(dá)100噸。


江蘇華鎂時(shí)代科技有限公司是錫山區(qū)2023年引進(jìn)的外資企業(yè),是首家實(shí)現(xiàn)氫化鎂年產(chǎn)量達(dá)百噸級(jí)規(guī)模和單體儲(chǔ)氫量達(dá)750公斤的大規(guī)模儲(chǔ)氫材料和裝備制造企業(yè)。一直以來(lái),華鎂時(shí)代采取“1+N”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,“1”為無(wú)錫總部,作為材料技術(shù)和生產(chǎn)工藝的研創(chuàng)中心,負(fù)責(zé)產(chǎn)品和技術(shù)的升級(jí)迭代;“N”為生產(chǎn)基地,負(fù)責(zé)氫化鎂儲(chǔ)氫材料和系統(tǒng)裝備的規(guī)模化制造。


氫的儲(chǔ)存和運(yùn)輸一直是制約著全球氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,也是國(guó)內(nèi)外行業(yè)從業(yè)者的重點(diǎn)研究領(lǐng)域,儲(chǔ)氫材料的規(guī)?;苽涫菤鋬?chǔ)運(yùn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的前提。2000年起,米歇爾·讓及其團(tuán)隊(duì)開(kāi)始進(jìn)行氫化鎂儲(chǔ)氫材料的技術(shù)開(kāi)發(fā),最終歷時(shí)12年,于2012年完成了生產(chǎn)工藝研發(fā)和產(chǎn)線的裝配。此后該團(tuán)隊(duì)一直在對(duì)氫化鎂材料性能和生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新。2023年,團(tuán)隊(duì)?wèi){借此項(xiàng)技術(shù)榮獲了2023年度歐洲發(fā)明大獎(jiǎng)。根據(jù)歐洲專利局官網(wǎng)披露的獲獎(jiǎng)評(píng)語(yǔ)為:“研究小組的突破性方法使用氫化鎂混合金屬添加劑和石墨,將氫壓縮成固態(tài)圓盤(pán),便于儲(chǔ)存在專門(mén)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐中。與其他方法相比,儲(chǔ)存和釋放氫氣所需的能量更少,而且氫氣從儲(chǔ)罐中釋放時(shí)的壓力也相對(duì)較低——約為兩個(gè)大氣壓。這些圓盤(pán)在處理時(shí)非常穩(wěn)定,遇火也不會(huì)燃燒。最重要的是,它們不會(huì)隨著時(shí)間的推移而損失氫氣,可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存,在全球應(yīng)對(duì)氣候變化的過(guò)程中,使得綠色氫氣更容易獲得。”


通過(guò)多方努力,華鎂時(shí)代公司董事長(zhǎng)尹美宗與米歇爾·讓先生及其團(tuán)隊(duì)達(dá)成合作,將此項(xiàng)領(lǐng)先于全球的技術(shù)及產(chǎn)線、設(shè)備全部引入國(guó)內(nèi),并組建了國(guó)內(nèi)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),與法國(guó)團(tuán)隊(duì)共同對(duì)原有技術(shù)進(jìn)行了升級(jí)迭代,同時(shí)對(duì)引進(jìn)的生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)試。


本次生產(chǎn)線投料試生產(chǎn)就是對(duì)最新的技術(shù)成果的應(yīng)用。華鎂時(shí)代研發(fā)總監(jiān)馬兆偉博士介紹,本次試生產(chǎn)中下線的氫化鎂儲(chǔ)氫材料質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度可以達(dá)到6.5wt%,每塊鎂餅可以儲(chǔ)存氫氣65克,符合設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用最新技術(shù)試產(chǎn)的氫化鎂儲(chǔ)氫材料可以循環(huán)使用7200次以上,且材料85%以上可以回收利用。


華鎂時(shí)代百噸級(jí)鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料生產(chǎn)線的投料試車(chē)成功,意味著華鎂時(shí)代鎂基固態(tài)儲(chǔ)氫材料正式邁入了商業(yè)化階段。同時(shí)也表明,我國(guó)已具備規(guī)?;苽滏V基儲(chǔ)氫材料的能力,打破了氫能儲(chǔ)運(yùn)的發(fā)展瓶頸,貫通氫能產(chǎn)業(yè)鏈,是全球氫能產(chǎn)業(yè)的重大突破。


下階段,錫山將瞄準(zhǔn)“新賽道”,依托鏈主企業(yè),深耕“風(fēng)光氫儲(chǔ)”“鋰鈉固”等細(xì)分領(lǐng)域,牽引集聚一批龍頭企業(yè)、強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈項(xiàng)目,切實(shí)把新能源產(chǎn)業(yè)打造成錫山新興地標(biāo)產(chǎn)業(yè),以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展能快則快。


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