“推動鎂合金建筑模板示范化應(yīng)用，引領(lǐng)建筑效率革命”“鎂水直供，引領(lǐng)鎂合金壓鑄工藝革新”“鎂合金一體化壓鑄技術(shù)，引領(lǐng)汽車輕量化變革升級”“信息化助執(zhí)行力提速增效”......近年來，寶武鎂業(yè)全力貫徹寶武新發(fā)展戰(zhàn)略，積極踐行“四化”“四有”經(jīng)營理念，以高效化培育鎂業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。

鎂合金建筑模板助力輕量化

當前，節(jié)能、環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展已成為建筑行業(yè)的大趨勢。過往很長一段時間，在建筑行業(yè)里，建筑模板的裝、拆、轉(zhuǎn)運等工序都嚴重依賴工人的高強度勞作，對材料輕量化的呼聲很高。建筑行業(yè)輕量化的要求高，鎂相對其他材料在輕量化方面更有優(yōu)勢，鎂的壓鑄性能好，鎂合金建筑模板使用壓鑄工藝一體化成型，后加工的成本要比原來鋁合金擠壓型材焊接的成本要更低；鎂耐堿，不容易沾水泥，鎂建筑模板清理費用也比較低。

近年來，寶武鎂業(yè)研發(fā)團隊充分發(fā)揮鎂液流動性好、適合壓鑄，鋁延伸性能好、適合擠壓的兩種金屬特點，研發(fā)“70%鎂標板+30%鋁非標板”鎂鋁組合模板體系，將整套模板減重30%以上，可以輕松搬運，大幅度降低勞動強度，造福千萬建筑工人，并且有效節(jié)約臨時堆場和施工時間，為鎂合金建筑模板在模板領(lǐng)域的替代奠定了堅實的基礎(chǔ)。

同時，為了實現(xiàn)鎂產(chǎn)業(yè)高效化發(fā)展，寶武鎂業(yè)引入多臺全球一流全自動壓鑄生產(chǎn)線，規(guī)模位于全球模板生產(chǎn)一體化設(shè)備前列，將傳統(tǒng)的熔、擠、切、沖、銑、焊、整等多個環(huán)節(jié)集合一體制造，壓鑄的產(chǎn)品具有整體性強、精度高、重量輕等優(yōu)點。

自2022年開始，寶武鎂業(yè)的鎂合金建筑模板已批量供貨、形成規(guī)模并贏得了行業(yè)認可。2023年11月，寶武鎂業(yè)旗下安徽鎂鋁建筑模板科技有限公司榮獲中國模板腳手架協(xié)會“百強企業(yè)”。今年7月，寶武鎂業(yè)榮獲2024年度中國模板腳手架行業(yè)“高質(zhì)量發(fā)展獎”。

鎂水直供引領(lǐng)鎂合金壓鑄工藝革新

2023年底，寶武鎂業(yè)旗下巢湖云海鎂業(yè)有限公司成功將鎂水直接供應(yīng)給巢湖云海輕金屬精密制造有限公司，用于鎂模板壓鑄生產(chǎn)。這一工藝的成功應(yīng)用對鎂合金熔煉及鎂合金壓鑄協(xié)同發(fā)展帶來質(zhì)的革新。

鎂水直供生產(chǎn)工藝是寶武鎂業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊經(jīng)過一次次的討論和不斷的試驗改進，歷時一年多才研制成功。寶武鎂業(yè)鎂水直供系統(tǒng)為全球首例全自動化系統(tǒng)，相比常規(guī)的鎂合金熔煉及壓鑄加工，鎂水直送省卻了鑄錠、拋光、包裝、廠內(nèi)物流、預(yù)熱、重熔化等工序，大大縮短了工藝流程。由于工序縮短，鎂水直供可大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善壓鑄質(zhì)量，并且可減排二氧化碳排放，符合國家“雙碳”戰(zhàn)略目標。經(jīng)測算，在運營成本方面，鎂水直送工藝降低鎂合金鑄錠及包裝成本300元/噸、壓鑄綜合成本下降500元/噸；在能耗方面，由于熔煉高溫鎂水直供壓鑄，大大減少了過程中的冷卻、預(yù)熱及重熔熱量損耗，以無鑄造及整理工序為例，鎂合金整體電耗降低20%、以無預(yù)熱重熔化工序為例，壓鑄能耗降低30%以上；在改善壓鑄質(zhì)量方面，由于是合格鎂合金熔體直接供壓鑄，減少了鑄造及重熔過程中的氧化，鎂液純凈度得到很大改善，壓鑄成品合格率有顯著提升。

開發(fā)鎂合金一體化壓鑄核心技術(shù)

為了滿足市場對高效、安全、可靠的新能源汽車的需求，近年來一體壓鑄工藝逐漸嶄露頭角，而鎂合金作為這一工藝的理想材料，正逐步從中小型汽車零部件向“超大尺寸化”“結(jié)構(gòu)一體化”“功能集成化”方向發(fā)展。

寶武鎂業(yè)擁有全鎂產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)優(yōu)勢，通過戰(zhàn)略合作，完成從產(chǎn)品設(shè)計、材料開發(fā)、工藝驗證、小批量生產(chǎn)的全流程技術(shù)攻關(guān)，掌握了超大型鎂合金一體壓鑄件開發(fā)核心技術(shù)。5月，寶武鎂業(yè)博奧鎂鋁參與開發(fā)的“鎂合金超大一體化壓鑄技術(shù)”獲得2024年國際鎂協(xié)鎂未來技術(shù)獎。6月，寶武鎂業(yè)南京精密與LGE E2H汽車三聯(lián)屏鎂合金項目正式進入量產(chǎn)，推動汽車產(chǎn)業(yè)輕量化轉(zhuǎn)型升級。7月，在中國國際鋁工業(yè)展覽會寶武鎂業(yè)展臺上，一款全球領(lǐng)先應(yīng)用的鎂合金輕量化新品——鎂合金輕量化電驅(qū)總成發(fā)布，充分展示了鎂合金產(chǎn)品在新能源汽車上的美好應(yīng)用前景。

信息化助執(zhí)行力提速增效

近年來，隨著發(fā)展規(guī)模的不斷擴大，寶武鎂業(yè)已形成了跨地區(qū)、跨部門、跨企業(yè)的綜合性公司。為了進一步高效地管理企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營，寶武鎂業(yè)著力架構(gòu)企業(yè)網(wǎng)，實現(xiàn)信息化、業(yè)財一體化，以解決管理不規(guī)范、生產(chǎn)和計劃等過程無法有效科學(xué)控制、信息不流暢、各部門數(shù)據(jù)不共享、數(shù)據(jù)人為因素較多等問題。

寶武鎂業(yè)先后與多家信息行業(yè)頭部企業(yè)簽署合作協(xié)議，全面提升企業(yè)的管理能力及業(yè)務(wù)能力，并將信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)納入發(fā)展規(guī)劃，提升企業(yè)競爭力，提質(zhì)增效促進發(fā)展。

為了進一步通過應(yīng)用現(xiàn)代電子信息技術(shù)，提高企業(yè)生產(chǎn)過程自動化，加速企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品質(zhì)量。今年上半年，寶武鎂業(yè)安徽寶鎂信息化項目（一期）正式啟動，面對新產(chǎn)業(yè)、新模式以及時間緊、任務(wù)重的雙重壓力和挑戰(zhàn)，寶信軟件與安徽寶鎂團隊并肩作戰(zhàn)，先后確定組織架構(gòu)、建立業(yè)務(wù)流程，完成需求設(shè)計階段工作，確定需求設(shè)計審查內(nèi)容，為確保項目保質(zhì)保量按期上線投運打下扎實基礎(chǔ)。

制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，最終的落腳點是實現(xiàn)高效化。面向未來，寶武鎂業(yè)將堅定科技創(chuàng)新之路、自主創(chuàng)新之路，發(fā)展以高技術(shù)、高效能、高質(zhì)量為特征的新質(zhì)生產(chǎn)力，加快高端化、智能化、綠色化、高效化升級改造，引導(dǎo)鎂合金作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，為中國鎂產(chǎn)業(yè)的騰飛貢獻“寶武鎂業(yè)”力量。