浙江自立高溫科技股份有限公司是行業(yè)內(nèi)少數(shù)具備下游現(xiàn)場綜合承包能力的運營商之一，也是中國耐火材料行業(yè)中技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)領(lǐng)先的代表型企業(yè)之一，擁有耐材制品年生產(chǎn)能力33萬噸，自主開發(fā)IMSDO系統(tǒng)。公司是行業(yè)內(nèi)首個國家級綠色工廠示范單位，已實現(xiàn)生產(chǎn)全過程碳排放的實時監(jiān)測和計算。公司積極推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，探索出一條兩業(yè)融合新模式——“耐材總承包模式”，2021年被認(rèn)定為省級“服務(wù)型制造示范企業(yè)”和省級“先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展試點企業(yè)”。

公司從1998年開始以耐火材料使用壽命進行功能計價結(jié)算，逐步探索出中國耐火材料行業(yè)銷售的新模式，實現(xiàn)了由賣產(chǎn)品到“產(chǎn)品+服務(wù)”的延伸，實現(xiàn)了兩業(yè)融合發(fā)展，開辟出耐火材料行業(yè)新的經(jīng)營模式——耐火材料總承包模式。

（一）定制服務(wù)方案。為鋼廠量身制定承包區(qū)域的耐火材料配置方案，提供設(shè)計、生產(chǎn)、倉儲、配送、砌筑施工、施工設(shè)備管養(yǎng)、維運管理、現(xiàn)場管理及用后耐材資源綜合利用等全程服務(wù)。建立年回收加工2萬噸用后耐材資源生產(chǎn)線，助力鋼廠解決固廢處理難題。打造由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，高水平研發(fā)團隊為技術(shù)后盾，技術(shù)人員24h現(xiàn)場駐扎的專業(yè)型市場服務(wù)團隊，專業(yè)的服務(wù)、過硬的技術(shù)、精細化的管理為客戶提供定制化服務(wù)。

耐火材料生命周期管理圖

（二）強化數(shù)字轉(zhuǎn)型。自主研發(fā)企業(yè)數(shù)字化綜合管理運行系統(tǒng)IMSDO，實現(xiàn)從原材料信息、中間過程信息到產(chǎn)品出廠發(fā)貨的全生產(chǎn)過程管控，保障產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品信息可追溯性。運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)智慧鋼包系統(tǒng)，在線監(jiān)測鋼包運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期監(jiān)控，并為鋼廠提供鋼包在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)安全。行業(yè)內(nèi)率先獲得國家級綠色工廠示范認(rèn)證，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程碳排放的實時監(jiān)測和計算，為下游產(chǎn)品碳足跡計算提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

（三）加強科研外協(xié)。即時為客戶提供技術(shù)咨詢、服務(wù)反饋，針對現(xiàn)場工況及煉鋼技術(shù)發(fā)展趨勢及時反饋公司，縮短客戶需求響應(yīng)時間。與鋼廠簽訂定向產(chǎn)品研發(fā)合同，大大提升研發(fā)產(chǎn)品與市場的匹配度。

工作成效

公司堅持“耐材總承包”兩業(yè)深度融合模式，逐漸向以市場服務(wù)為主，產(chǎn)品制造為輔的平臺型企業(yè)轉(zhuǎn)變，目前，公司耐材總承包市場占總市場比例超過90%，2023年服務(wù)性收入達7.7億元，占營業(yè)收入比重為31.4%?！皟蓸I(yè)融合”模式有效提升公司的客戶黏性，通過直接參與煉鋼現(xiàn)場鋼包調(diào)度，為鋼廠客戶制定更符合其需求的服務(wù)計劃，有助于實現(xiàn)設(shè)備利用率最大化，同時提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)速度，提升煉鋼效率，鋼廠客戶提供專業(yè)化的整體解決方案。